何谓加工硬化现象?加工硬化后其组织特征有什么变化?

    金属在塑性变形过程中,随变形程度的增大,强度和硬度增高,而塑性和冲击韧性则会降低。这种因变形而导致金属的力学性能发生变化的现象称加工硬化。
    产生加工硬化后的金属从内部组织结构上主要特征为:
    (1)晶粒形状发生改变。在塑性变形过程中,金属的各个晶粒都沿着变形方向拉长,而且变形量越大,拉长的幅度越大,使得本来为等轴晶的金属品粒变为纤维状晶粒。
    (2)晶粒细化,位错密度增加。往往由这些位错将原晶粒又隔裂为很多的小品粒,称之为“亚结构”,这样实际上造成了晶粒的细化。
    (3)形成变形织构。当达到一定的变形量时,各个晶粒的变形方向要发生转动,使原来多晶体中位向不同的各个晶粒在空间位向上趋于一致。这种位向一致的组织称为“织构”。
    (4)产生内应力。在塑性变形过程中,由于晶粒内部的变形产生的晶格歪扭与紊乱,以及晶内和晶内变形的不均匀性,都会引起内部应力。当变形终止后,这些应力被残留于晶体内部。
    (5)性能发生变化。加工硬化后,除力学性能发生变化外,其物理、化学性能也发生变化,如金属的密度、导电性、导热性以及抗腐蚀性等,变形程度越大,性能改变也越大。

本文来自:锻件

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